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　　1、啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備

　　在點(diǎn)火啟動(dòng)前，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致的檢查。檢查爐體及周?chē)h(huán)境是否清潔，無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)及消防設(shè)施應(yīng)處于完好狀態(tài)。確認(rèn)導(dǎo)熱油系統(tǒng)各閥門(mén)處于正確開(kāi)啟位置，特別是循環(huán)泵進(jìn)出口閥門(mén)及加熱流程閥門(mén)；檢查高位膨脹槽液位是否在1/4至1/2之間，確保油位正常且無(wú)滲漏。檢查燃?xì)夤艿缐毫κ欠穹€(wěn)定（通常在5kPa至25kPa之間），并確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)電壓正常，儀表指示準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　2、冷態(tài)循環(huán)與點(diǎn)火啟動(dòng)

　　啟動(dòng)操作的核心原則是“先循環(huán)，后點(diǎn)火”。必須先啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，讓導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)，運(yùn)行時(shí)間通常不少于30分鐘。這一步驟旨在排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并使系統(tǒng)壓力趨于穩(wěn)定。待循環(huán)泵出口壓力及系統(tǒng)壓差穩(wěn)定后，方可啟動(dòng)燃燒器。燃燒器會(huì)自動(dòng)進(jìn)行爐膛吹掃，清除殘留氣體，隨后點(diǎn)火。操作人員需密切觀察火焰狀態(tài)，確保燃燒穩(wěn)定，并根據(jù)工藝需求設(shè)定出口溫度，燃燒器將根據(jù)油溫自動(dòng)調(diào)節(jié)火力大小。

　　3、運(yùn)行監(jiān)控與升溫管理

　　在天然氣導(dǎo)熱油爐正常運(yùn)行期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。重點(diǎn)監(jiān)控進(jìn)出口溫度、壓力及液位變化，確保各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi)。特別需要注意的是升溫速度的控制，尤其是在初次升溫或冷爐啟動(dòng)時(shí)，必須嚴(yán)格按照升溫曲線進(jìn)行，防止因升溫過(guò)快導(dǎo)致導(dǎo)熱油局部過(guò)熱、變質(zhì)或產(chǎn)生氣阻。正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保高位槽液位穩(wěn)定，且導(dǎo)熱油溫度不得超過(guò)其最高允許使用溫度，以避免油品結(jié)焦。

　　4、規(guī)范停爐與應(yīng)急處理

　　停爐操作分為正常停爐和緊急停爐。正常停爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉燃燒器停止燃燒，但循環(huán)泵不能立即停止，需繼續(xù)運(yùn)行，待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下（或80℃以下）方可停泵，以防止?fàn)t膛余熱導(dǎo)致管內(nèi)油溫過(guò)高而結(jié)焦。若遇緊急情況（如爆管、嚴(yán)重泄漏或壓力失控），必須立即按下緊急停止按鈕，迅速切斷燃?xì)夤?yīng)，并停止燃燒器運(yùn)行，同時(shí)保持循環(huán)泵運(yùn)行（若泵未損壞）以帶走熱量，嚴(yán)禁向爐膛澆水降溫。